運(yùn)輸帶是上海鴻納工業(yè)皮帶有限公司主要產(chǎn)品之一，公司生產(chǎn)的輸送帶有普通、阻燃、耐寒、耐酸堿耐油、導(dǎo)靜電、煤礦用尼龍運(yùn)輸帶，EP運(yùn)輸帶，波紋擋邊運(yùn)輸帶，整芯阻燃運(yùn)輸帶。
多年來，鴻納工業(yè)工程師一致對(duì)輸送機(jī)械皮帶進(jìn)行深入研究，針對(duì)輸送帶使用過程中存在的問題進(jìn)行以下分析：
一 . 輸送帶在使用一段時(shí)間后會(huì)變長(zhǎng)是怎么回事
輸送帶在使用過程中會(huì)伸長(zhǎng)，其中一部分是彈性伸長(zhǎng)，在外力撤銷后能恢復(fù)原狀，另一部分是骨架材料的編制收縮的伸長(zhǎng)量，這一部分是無(wú)法恢復(fù)的。常用織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸長(zhǎng)比較小，而NN輸送帶伸長(zhǎng)比較大，而且在使用過程中，NN輸送帶由于錦綸纖維受力后的蠕變比較大，因此在使用過程中，伸長(zhǎng)比加大，而且因?yàn)槔w維的蠕變，因此在外力撤銷后，能收縮回去的量就比伸長(zhǎng)小的多了。
二 . 如何選購(gòu)輸送帶：
1、準(zhǔn)確說明具體物料的名稱、性質(zhì)。特別是粒度、溫度、可否具有酸、堿等腐蝕性和特殊要求。如耐熱輸送帶的使用溫度要說明。
2、說明具體應(yīng)用場(chǎng)合，要求規(guī)格(寬度、長(zhǎng)度、層數(shù)、厚度等)，尤其是耐熱輸送帶的使用溫度與運(yùn)量大小。
1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。
2、輸送帶貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持一18-40 ℃之間，相對(duì)濕度宜保持在50- 80 ％之間。
3、輸送帶貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折迭，應(yīng)每季翻動(dòng)一次輸送帶。
三. 輸送帶跑偏是什么原因造成的
輸送帶跑偏帶體原因主要有以下幾種：
1 .在編織過程中張力不均勻造成一邊松一邊緊。
2 .兩邊厚度不一至既一邊厚一邊薄。
3阻燃帶生產(chǎn)過程中張力不一至。
四. 確輸送帶正確使用方法：
1、防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。
2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。
3、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。
4、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
6、滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。
7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。
8、輸送機(jī)在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。
9、避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。
