煤礦輸送機(jī)皮帶接頭冷粘法工藝1 準(zhǔn)備工作 在 皮帶 粘接前,要做好充分的準(zhǔn)備工作。把所需的工機(jī)具(刀子、鋼板尺、丁字尺、劃規(guī)、胡桃鉗、木錘、毛刷、電動(dòng)鋼絲砂輪機(jī)、120#汽油、耐油膠皮手套、鞋釘?shù)?、材料運(yùn)至粘接現(xiàn)場(chǎng),與運(yùn)行人員聯(lián)系好,開(kāi)好工作票,做好相應(yīng)的安全措施。同時(shí)必須注意施工環(huán)境,溫度和空氣濕度要適宜,如需要為防止雨露灰塵等影響,應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易帳篷。事先安置好平臺(tái),將 皮帶 固定,留出 接頭 部分,注意 皮帶 的正反面,并將 皮帶 的 接頭 部位擦拭干凈。 2 接頭 長(zhǎng)度的確定 平 接頭 連接法:L=(Z-1)×b+50 斜 接頭 連接法:L=(Z-1)×b+50+B×tg30° 其中:Z- 輸送 帶帆布層數(shù) b-搭接長(zhǎng)度 B- 輸送 帶寬度 50-覆蓋膠搭接長(zhǎng)度 不同層數(shù)帶芯 輸送 機(jī)搭接長(zhǎng)度要求如下(單位:mm) 3 確定 輸送 帶中心線 準(zhǔn)確地劃出待接 皮帶 兩端 接頭 寬度中心線,以便對(duì)齊接正。無(wú)論是混凝土攪拌站，還是其它需要物料輸送的行業(yè)都離不開(kāi)皮帶輸送機(jī)，都存在輸送帶粘接的問(wèn)題。如果有條件，能夠采用出廠就硫化熱粘好的環(huán)形皮帶，那當(dāng)然再好不過(guò)了。然而，許多用戶沒(méi)有那么好的條件使用上環(huán)形皮帶，只好采用現(xiàn)場(chǎng)粘接的方法�，F(xiàn)場(chǎng)粘接還是以冷粘法為主，其粘接方法和粘接工藝非常重要，若未采用好的工藝和方法，粘接出來(lái)的皮帶接頭使用壽命很短，甚至有的接頭只用3～5個(gè)月就斷了�！ �1、輸送帶的冷粘接工藝 1.1 舊工藝粘接輸送帶的弊端 一般情況下，通常粘接輸送帶的方法是采用斜接或直接方法，先將輸送帶剝成三或四階層。一般為了增加接頭的抗拉強(qiáng)度，都在面膠層上帶一到兩層布，這樣粘接出來(lái)的輸送帶接頭的抗拉強(qiáng)度是提高了，但同時(shí)也引出一定的問(wèn)題，那就是接縫處的搭頭部分過(guò)硬，每當(dāng)該接縫運(yùn)轉(zhuǎn)到主、從和改向滾筒處折彎時(shí)，由于面膠層帶有布層，其彈性變差，經(jīng)常出現(xiàn)接縫處的搭頭開(kāi)膠、翹邊現(xiàn)象。尤其是工作面接縫處更為嚴(yán)重，從此開(kāi)始即進(jìn)水，又進(jìn)沙子，極大地縮短了輸送帶接頭的使用壽命。 1.2 粘接輸送帶的新工藝 在輸送帶的接口上下面膠處，都加剝一條50mm寬的不含布層的純面膠層，這50mm寬的純面膠層比含布層的面膠層的彈性要好得多，而且柔軟。因此，這種接頭就不會(huì)產(chǎn)生接縫開(kāi)膠、翹邊現(xiàn)象，也就能延長(zhǎng)了輸送帶接頭的使用壽命�！ �2、輸送帶冷粘接方法的改進(jìn) 通常在粘接皮帶時(shí)，當(dāng)涂完膠后對(duì)縫時(shí)，都是用手或刻絲鉗子捏住皮帶接頭的兩邊，將其提起對(duì)縫，極易將涂了膠的膠面弄臟，造成皮帶接頭粘接幾天后，皮帶粘接處的兩邊就出現(xiàn)局部開(kāi)膠現(xiàn)象，為了避免此類現(xiàn)象的發(fā)生，可采取下列方法： 2.1 在膠合面的背面先粘上幾個(gè)膠條的方法 當(dāng)將接頭部分剝好后，在要打毛膠合面之前，先在上面接頭的膠合面的背面（即工作面膠上）粘上四到六個(gè)膠條，待正式粘接時(shí)，由人用手提著膠條對(duì)縫，可以避免污染膠合面的膠，可以減少弄臟涂了膠膠面的問(wèn)題出現(xiàn)，也就減少了接頭處兩邊開(kāi)膠現(xiàn)象發(fā)生的幾率�！ �2.2 在兩個(gè)膠合面之間先墊上新塑料布的方法 在將涂了膠的接頭對(duì)縫前，先在下接頭上面覆蓋上一張全新干凈的折疊后的塑料布，然后，將上面的接頭輕輕的覆蓋在塑料布上面進(jìn)行對(duì)縫，當(dāng)對(duì)好縫后，翹起接頭的一頭慢慢地抽走塑料布，此法即解決了對(duì)縫難的問(wèn)題，又避免了污染涂了膠的膠合面的問(wèn)題�！ �3、提高輸送帶接頭壽命的其它措施和方法 3.1 減小工作面膠接縫縫隙的方法 3.1.1 輸送帶剝頭以防面膠層縫隙變寬現(xiàn)象 將輸送帶剝頭中間的每個(gè)階層的長(zhǎng)度稍微縮短1mm，以防這部分長(zhǎng)度在剝帶時(shí)產(chǎn)生誤差后，易造成上下接頭對(duì)應(yīng)的各階層之間相互支持，產(chǎn)生上、下面的面膠層的接縫反倒出現(xiàn)縫隙變寬現(xiàn)象。 3.1.2 接頭階梯配合檢查 將兩頭相疊，檢驗(yàn)其接頭分層是否相互精確配合，同一布層搭頭間留1～2mm間隙，若不準(zhǔn)確進(jìn)行修正，必須保證搭頭處的同一布層不能重疊。 3.1.3 涂膠注意事項(xiàng) 先用毛刷清理干凈粘合面，然后涂膠至少兩遍，每一次涂的膠層要薄，但不許漏涂。要干透后，才能涂下一次膠。涂膠必須干透，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致粘合性能下降。 3.2 采用先進(jìn)的冷補(bǔ)膠覆蓋接頭縫隙 可以采用德國(guó)貝爾佐納冷補(bǔ)膠和加強(qiáng)繃帶等，將輸送帶的接頭縫隙覆蓋上，這樣就徹底地避免了水及沙子進(jìn)入接頭縫隙，更好地提高皮帶接頭的使用壽命。本人提示：千萬(wàn)不能用熱補(bǔ)法覆蓋接頭縫隙。因?yàn)�，熱補(bǔ)法能達(dá)到145℃以上的溫度，對(duì)采用了冷粘膠粘成的輸送帶接頭極為不利�！ �4、為了提高輸送帶接頭的粘接質(zhì)量，準(zhǔn)備和制作必要的工具 4.1 準(zhǔn)備必要的工具 �。�1）準(zhǔn)備一個(gè)至少1m長(zhǎng)的鋼板尺； �。�2）準(zhǔn)備一把手虎鉗子； �。�3）準(zhǔn)備一把8″的克絲鉗子； （4）準(zhǔn)備兩把刀； �。�5）準(zhǔn)備一個(gè)角磨砂輪機(jī)及兩個(gè)配套的鋼絲刷； �。�6）準(zhǔn)備一至兩把2″毛刷； �。�7）準(zhǔn)備一把大號(hào)的橡皮錘子； �。�8）準(zhǔn)備兩米長(zhǎng)中等厚度的新塑料布； �。�9）準(zhǔn)備一塊油石； �。�10）準(zhǔn)備一支1～2t手拉葫蘆�！ �4.2 制作更適用的工具 4.2.1 制作刀具 一般粘接輸送帶時(shí)，沒(méi)有合適的刀具，采用通用的裁紙刀，刀刃的確很鋒利。但裁紙刀有一個(gè)最大的缺點(diǎn)，就是刀片太薄，一旦用力時(shí)，刀片就會(huì)扭曲，不走直線，用它割出的切口不在一條直線上。因此，用它切口粘出的皮帶接頭也存在接縫有寬有窄問(wèn)題。五金商店賣的一種雙面刃的刀具，也不太適用。最好的辦法是自己加工兩把刀具，先到五金店花二十幾元錢買一根鋸床上用的高速鋼鋸條，將其斷成兩到三節(jié)，每節(jié)磨成一把刀。此種刀割出的刀口的直線性非常好，非常適合粘接皮帶使用。也可以磨成適合左手使用的單刃刀。 4.2.2 制作兩付卡輸送帶的卡子 每付卡子采用兩根1400mm長(zhǎng)的50×50角鋼制作，在距角鋼兩端15mm處分別鉆兩個(gè)φ12的孔，準(zhǔn)備四套帶螺母的M12×60mm螺栓，將兩根角鋼和兩套螺栓組合成一套輸送帶卡子，以備用手拉葫 |
