煉膠工序作為輸送帶生產(chǎn)的第一道工序，也是非常重要的一道工序。因?yàn)樵缙谘b備的原因，煉膠在人們的印象當(dāng)中感覺很臟，累，是個(gè)粗活，能把各種原材料混在一起就行了。
煉膠工序作為輸送帶生產(chǎn)的第一道工序，也是非常重要的一道工序。因?yàn)樵缙谘b備的原因，煉膠在人們的印象當(dāng)中感覺很臟，累，是個(gè)粗活，能把各種原材料混在一起就行了。其實(shí)不然，個(gè)人認(rèn)為，煉膠工序在整個(gè)輸送帶生產(chǎn)工序中對質(zhì)量的影響最大，是基礎(chǔ)，應(yīng)該當(dāng)細(xì)活干。現(xiàn)在，煉膠的裝備水平提高很快，若有錢投資，穿著白大褂煉膠已經(jīng)不是夢想。若不能投入很多資金，一些基本條件還是要具備的，否則，產(chǎn)品的穩(wěn)定性是難以保證的。首先，對于原材料要鑒定，加工，如篩選、粉碎、烘干、過濾等。原材料配料領(lǐng)料時(shí)要限額發(fā)料，配料要使用合適的計(jì)量器具及稱量器具、容器等。配料要建立復(fù)磅制度，做到稱量準(zhǔn)確，配比正確。次之，煉膠機(jī)混煉時(shí)，現(xiàn)在混煉一般使用密煉機(jī)，要根據(jù)設(shè)備情況及配方情況設(shè)計(jì)合理的混煉工藝卡片并嚴(yán)格執(zhí)行，此工序要注意的主要內(nèi)容有填充系數(shù)、加藥順序、加藥量及每一步的時(shí)間確定、功率控制、溫度控制等。做到單個(gè)料分散均勻，整批料質(zhì)量穩(wěn)定。再次，混煉膠要有合適的儲存條件、儲存時(shí)間，注意溫度控制，防止污染。總之，在整個(gè)加工過程中，混煉膠質(zhì)量對于膠料進(jìn)一步加工和制品性能具有決定性影響，要精工細(xì)作�！ 捘z中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及原因分析：質(zhì)量問題 原因分析分散不均 A、 操作卡片設(shè)計(jì)不合理（如填充系數(shù)設(shè)計(jì)不合理，酸性、堿性物料一起加，操作油與補(bǔ)強(qiáng)炭黑一起加，分散階段時(shí)間太短等）； B、 沒有嚴(yán)格按照工藝卡片操作；C、 上頂栓壓力不夠；D、 溫度控制不當(dāng)或失控；E、 原材料質(zhì)量不好或沒有合理加工等。膠料自硫 A、 配方設(shè)計(jì)不合理；B、 混煉時(shí)加藥順序或時(shí)機(jī)不對；C、 硫化劑或促進(jìn)劑量加多；D、 硫化劑或促進(jìn)劑品種配錯(cuò)；E、 原材料質(zhì)量波動(dòng)；F、 硫化劑或促進(jìn)劑分散不均；G、 加硫磺溫度過高；H、 建垛溫度過高；I、 存放條件不合適；J、 存放時(shí)間過長等。膠料欠硫 A、 硫化劑或促進(jìn)劑量加少了或漏加； B、 硫化劑或促進(jìn)劑品種配錯(cuò)；可塑度過大或過小 A、 塑煉膠可塑度過大或過��；B、 混煉時(shí)間過長或過短； C、 增塑劑加的量過大或過小；D、 炭黑加的量過小或過大； E、 炭黑品種加錯(cuò)等。硬度過高或過低 A、 補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑的量不對；B、 硫化劑、促進(jìn)劑加的量不對； C、 硫化劑加的時(shí)機(jī)不對；D、 對硫化體系有影響的原材料質(zhì)量波動(dòng)；E、 混煉過程中溫度失控等。密度過大或過小 A、 生膠、填充劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑加的量不對； B、 混煉不均；C、 密度液長期不檢定等。膠料粘垛 A、 配方設(shè)計(jì)混煉膠過軟；B、 隔離劑�。籆、 膠料建垛溫度高； D、 建垛膠料數(shù)量過多，重量過大；E、 膠料建垛時(shí)間過長等�；鞜捘z雜物 A、 原材料不干凈，特別是粉劑和操作油，最好過篩、過濾； B、 設(shè)備零部件脫落；C、 操作時(shí)工器具進(jìn)入膠料中等。污染 A、 設(shè)備不干凈，如：上下頂栓、轉(zhuǎn)子、密封圈、卸料槽、接料盤等不干凈；B、 每個(gè)料的余料沒有及時(shí)清理干凈； C、 使用的工器具、勞保用品臟；D、 存儲條件不合適等。噴霜 A、 配方設(shè)計(jì)不合理，有些配合劑加的量過多，如硫磺、促進(jìn)劑、防老劑、粉劑、軟化劑等，超出生膠的溶解度易析出； B、 原材料質(zhì)量波動(dòng)；C、 操作時(shí)加的量不對，過多； D、 加硫磺溫度過高；E、 混煉膠存放時(shí)間過長等�！ 』鞜捘z的質(zhì)量問題有時(shí)不以某一種單一的情況出現(xiàn)，這就需要根據(jù)實(shí)際情況仔細(xì)分析，研究，不能錯(cuò)過任何一個(gè)細(xì)節(jié)，否則容易判斷錯(cuò)誤，造成新的損失。 |
