| .jpg) 產(chǎn)品用途：
 軟木帶又稱防滑膠帶。主要用于防止薄膜在設(shè)備的運(yùn)行過程中，表面被牽引導(dǎo)輥擦傷和劃傷。適用復(fù)合機(jī)、檢品機(jī)、分切機(jī)、凹印機(jī)等包裝設(shè)備。
性能特點(diǎn)：
防滑軟木帶經(jīng)久耐用，防止薄膜材料運(yùn)行過程的拉絲現(xiàn)象，減少材料靜電的產(chǎn)生。
防滑軟木膠帶表面像芝麻，具有極好的防滑性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
防滑軟木帶背面涂有壓敏膠水，可以牢牢纏繞在包裝設(shè)備的導(dǎo)輥表面，操作方便。
技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格：長100mx 寬50.00mm x 厚1.60mm
材質(zhì)：軟木和橡膠
顏色：棕色加黃色斑點(diǎn)
外觀：粗糙表面
耐溫：100℃
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軟木帶又稱水松皮或防滑膠帶，是由橡膠與軟木混合壓制而成，所以能產(chǎn)生良好的防滑效果，且有一定厚度，經(jīng)久耐用。主要纏繞在包裝設(shè)備上某些需要接觸基材的導(dǎo)輥上，防止基材的表面在運(yùn)行過程中劃傷、擦傷和打滑，全面提升您設(shè)備及產(chǎn)品的質(zhì)量。
此產(chǎn)品已廣泛使用于薄膜基材和軟包裝生產(chǎn)的工序中。包括許多國際著名分切機(jī)廠商都在配套使用,如英國阿托拉斯（ATLAS）和德國康普（KAMPE）。隨著軟包裝行業(yè)在我國的不斷發(fā)展，終端客戶對(duì)設(shè)備的要求不斷提高，此產(chǎn)品也越來越多的被中國分切.復(fù)合機(jī)廠商所使用，目前在我國主要應(yīng)用于BOPP薄膜及鍍鋁膜企業(yè)中。
軟木帶適用范圍
復(fù)合機(jī)、分切機(jī)、印刷機(jī)、涂層設(shè)備、印染設(shè)備等配套使用。
軟木帶的優(yōu)勢
1、操作便捷。以往在復(fù)卷\分切\(zhòng)印刷等過程中因?qū)л伖饣贡∧ご蚧�，從而造成�?fù)卷\分切過程中的薄膜張力不均勻，印刷套印不準(zhǔn)確等系列問題。
傳統(tǒng)的方法是導(dǎo)輥包膠或采用其他方法以增加導(dǎo)輥摩擦防止打滑。此種方法需專業(yè)廠家對(duì)導(dǎo)輥進(jìn)行處理才能完成此工作。而軟木帶其反面涂有特殊的壓敏型膠粘劑，可以直接纏繞在導(dǎo)輥上，并牢牢地粘附在設(shè)備的導(dǎo)輥上，操作簡便。
2、降低成本�，F(xiàn)在大多數(shù)廠商在導(dǎo)輥上進(jìn)行包膠處理,但包膠成本太高,而且當(dāng)輥筒出現(xiàn)毛刺,整根輥?zhàn)佣家鼡Q,軟木帶防滑效果優(yōu)于包膠，但價(jià)格卻遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)包膠方式。大大降低企業(yè)成本，提高企業(yè)效益。
3、在薄膜制造過程中，張力是一個(gè)非常重要的產(chǎn)品質(zhì)量因素。如果在復(fù)卷\分切等過程中，因?qū)л佁饣?將使薄膜打滑，從而造成復(fù)卷過程中薄膜張力不均勻，套印不準(zhǔn)確等系列問題。
以往改善此問題的方法是，將導(dǎo)輥拆下來，在上面涂上涂覆層，以增加導(dǎo)輥摩擦防止打滑。此種方法非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而以天然橡膠與軟木合成的軟木帶能牢固粘貼在包裝機(jī)械導(dǎo)輥面上，有效增大導(dǎo)輥與薄膜之間的摩擦力，并且軟木帶不會(huì)劃傷薄膜，使得生產(chǎn)出的薄膜張力均勻，提升您的產(chǎn)品質(zhì)量。
軟木帶的使用方法
1、首先將需要包覆軟木帶的輥面用無水酒精清洗干凈，輥面要保證光滑無油污。
2、將整卷軟木帶中心紙筒套上一根軸為方便將整卷防帶釋放出來。
3、將需要包覆滾筒的周長測量準(zhǔn)確后，把軟木帶剪一個(gè)斜角，斜角的長度等于周長。
4、輕輕揭開不干膠，將軟木帶的角對(duì)準(zhǔn)輥筒的邊緣粘貼上去，一邊旋轉(zhuǎn)輥筒一邊將軟木帶上的不干膠揭去，將軟木帶螺旋粘貼到輥筒上，粘貼時(shí)要將軟木帶拉直用力均勻，在接縫處即不能有縫隙也不能重疊。
5、一直貼到輥筒末端后將多余的軟木帶剪斷，并將邊緣修剪與輥筒邊緣一樣齊。
6、最后將頭和尾部用較窄的膠帶纏繞幾圈即可。
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